Некоторые клиенты при выборе дробильного оборудования зачастую теряются в большом многообразии его разновидностей. Более того, не все специалисты понимают принципиальную разницу. Поэтому расскажем о принципе работы, областях применения и преимуществах промышленных шредеров.
Основной свой функционал шредер реализует в области переработки пластиковых изделий и отходов. Различным моделям «по зубам» не только небольшие предметы, но и крупные части, состоящие из пластика: трубы, высокой плотности объемные пластиковые емкости и другие изделия. А главным их отличием является быстрое и непрерывное измельчение исходного материала.
В целом, данная разновидность промышленного оборудования может быть использована и для разных других материалов: древесина, биоотходы, мусора, резиновые изделия и шины, мягкие сорта металла (алюминий), бумага и картонные изделия, электрические устройства. Однако, главным направлением является переработка пластиковых отходов.
Это делает промышленные шредеры незаменимым помощником на производствах по переработке пластика, на предприятиях химической промышленности, где остаются неликвидные и бракованные изделия, или где частью производственной линии является использование вторичного сырья.
Промышленные шредеры классифицируются следующим образом:
По конструкции: однороторные (одновальные) с гидравлической пресс-плитой; двухвальные и четырехвальные;
По назначению: универсальные машины (измельчают почти любые материалы, в т.ч и металл); для ТБО и строительного мусора; для дерева; для пластика.
Процесс переработки запускается тогда, когда загрузочный бункер заполнен исходными пластиковыми отходами. Если у вас модель одновального шредера, то с помощью гидравлической пресс-плиты происходит проталкивание материала к рабочему валу. Данная конструкция позволяет перерабатывать весь пластик, так как некоторые пластиковые элементы могут оставаться на поверхности, если им не помочь добраться до дробильного вала. Уже конструкции с двумя валами, обычно, гидравлическим прессом не оснащены, так как своими силами справляются с перемалыванием исходного материала.
Далее материал проходит к роторам с режущими поверхностями, где происходит процесс измельчения, после чего уже готова продукция попадает в заборный отсек.
Преимуществами данного оборудования являются:
Измельчение отходов практически любой толщины;
Небольшой износ поверхности режущих ножей за счет медленных и средних оборотов ротора;
Очень простая эксплуатация, дешевое обслуживание и ремонт;
Низкий уровень шума и экономичное потребление электроэнергии.
Как бы сильно промышленность не ушла вперед в создании новых технологий, все же абсолютно универсального оборудования не существует.
Поэтому сейчас будет рассмотрены преимущества и недоставки модели с одним и двумя валами.
Одновальный шредер хорош в переработке пластиковых изделий различного рода, особенно плотного и отсортированного материала. Его преимущество в том, что на выходе он выдает фракции одного размера, которое заранее устанавливает обслуживающий техник. Процесс переработки одной и той же партии можно проводить в несколько подходов, чтобы добиться необходимого размера конечной частицы. Желаемый результат достигается с помощью наличия мелкозернистого сита, которые находятся под режущими роторными установками.
Одной из особенностей одновальной машины является то, что она очень прихотлива в обслуживании. Для сохранения эффективности работы, режущие поверхности ножей необходимо сохранять остро заточенными. При этом требуется очень внимательно соблюдать меры предосторожности и не допускать попадания посторонних предметов к режущим поверхностям во избежание неизбежной поломки оборудования.
Двухвальные шредеры также очень хорошо справляются с переработкой материалов из пластика. Их преимуществом является возможность работать с «грязным сырьем», которое неоднородно по своему составу. Их неоспоримым преимуществом является то, их довольно дешево содержать и обслуживать. Но важно понимать, есть ли в наличии сито или нет. Без него шредер будет производить фракции конечного продукта разного размера.
В итоге, самым важным шагом будет определение задач, которые призваны решать перерабатывающие установки. Это поможет при выборе конкретного вида и модели шредера.