Гильотина - это специальное оборудование (станок), на котором производят нарезку и рубку металлов, стеклоткани и кабельной бумаги. Используется на крупных промышленных объектах и на маленьких производствах, на которых необходимо нарезать различную прочную продукцию ровными частями. Это очень простой и надежный механизм, который обеспечивает высокую производительность.
Гильотина является оборудованием, которое применимо на предприятиях различных областей промышленности: для изготовления водостоков, профлистов и профнастила, кровельного материала, частей вентиляционных систем и т.п. Также, устройства используются на предприятиях машиностроения, при судостроительном производстве. Если на изделиях не нужно вырезать определенные отверстия и формы, то гильотины идеально подходят для резки разного металла и изделий из него.
Резка с помощью гильотины позволяет получать конечный продукт с идеально ровной поверхностью, не оставляя скосов.
Виды гильотин
Тремя основными видами устройств для нарезания листового металла являются:
Гидравлические;
Пневматические;
Механические.
Ручные (механические) гильотины
Это наиболее простой вид данного оборудования. Подходит для тонколистового металла (не более 1 мм толщиной). Отлично подходят для небольших производственных компаний и малых объемов. Занимает мало места и очень неприхотлива в эксплуатации и обслуживании.
Пневматические гильотины
Гильотины, оснащенные приводами, являются уже более мощным и производительным оборудованием. Они уже могут справляться с горячекатаной сталью толщиной до 16 мм. Оснащаются специальными системами: контролем за гидроприжимами и комплексом поддержки. Нередки случаи, когда на них устанавливаются ЧПУ (контроллеры числового программного управления) для более простого управления устройством, что также повышает безопасность его эксплуатации.
Гидравлические гильотины
Это машины с использованием гидравлического привода. Это наиболее распространенные и современные системы нарезки и рубки стальных листов разной толщины, площади и формы.
Такие устройства характеризуются:
долговечностью использования – системы дольше служат за счет высокой мощности и конструктивных особенностей всего аппарата;
высокая производительность за счет большей мощности и скорости работы;
меньшие вибрации и шум в сравнении с другими аналогами;
системы безопасности от перегрузок и выхода из строя;
просты в эксплуатации и обслуживании (при правильном подходе к использованию, оборудование может служить годами без ремонта, только на профилактике и контролю за режущей поверхностью);
предназначены для крупных объемов производства, отлично себя зарекомендовав на потоковые производственных линиях.
Это оборудование является гарантом того, что изделия на выходе не будут иметь производственный брак. При точном выставлении пропорции и четком следовании инструкциями по эксплуатации, гильотины обеспечивают очень высокую точность выполнения работ.
С точки зрения экономности пользования данным оборудованием, они не оставляют металлической стружки, что может стать существенным фактором оптимизации себестоимости производства. Конечно, такую точность обеспечивают в большей степени гидравлические модели.
Аппарат оснащен двумя режущими поверхностями, одна из которых находится в неподвижном положении, а другая совершает постоянные круговые движения. В место нарезки, материал поступает с рольгангов. На сталь опускает массивное лезвие, разрезая на точные части в соответствии с заданными параметрами.
Современные машины оснащены программируемой электроникой, которая обеспечивает высокое качество конечного продукта при точном соблюдении заданных геометрических параметров. Для соблюдения условия по минимальному уровню деформации, к оборудованию подключается ЧПУ. Данная важная часть гильотины повышает его производительность и точность работы.
Важной частью устройства является прижимной механизм, который может нарезать необходимые части как поперечно, так и продольно. Важно при этом грамотно раскраивать металл.