Конусные дробилки

Конусные дробильные установки

Одним из основных видов промышленных измельчителей является конусная дробилка. Она обладает конструктивными и технологическими особенностями, которые отличают ее от других видов.

Особенности работы конусных измельчителей

Конусные дробилки предназначены для дробления широкого перечня различного сырья по величине фракций, прочности и абразивности. Оборудование подходит для измельчения руды черных и цветных металлов, не очень крупных кусков неметаллических руд: например, базальт и гранит.

Основой конусной дробилки является раздавливание, но также дробление происходит и за счет сдвига. Конструктивно – это самые сложные устройства из всех имеющихся подвидов.

Принцип работы конусных моделей состоит в том, что на попадающий в емкость материал происходит воздействие силами сдвига, сжатия и удара. Так как дробление сырья происходит без остановки, это позволяет производить оборудование без использования тяжелых маховиков, а также продлевать время пребывания сырья в емкости для дробления, что в свою очередь увеличивает качество итогового материала (примерно равные фракции).

Конструктивно оборудование выглядит как чаша, в которой есть вал с конусом, приводимым в движение. В процессе дробления стенки этой чаши и самого конуса соприкасаются, что запускает в действия силы сдвига, сжатия и удара и, тем самым, дробит сырье. В ходе данного процесса, оборудование не повреждается, а фракции получаются практически одинаковыми по размеру. Далее под действием сил тяжести и притяжения, уже измельченный материал попадает в нижнюю часть дробилки к выходному отверстию.

Классификация конусных дробилок

Данное оборудование имеет несколько конструктивных подвидов. В первую очередь, измельчители подразделяются по размерам на:

• Мелкие;

• Средние;

• Крупные.

Также, дробилки подразделяются по другим важным технологическим и конструктивным особенностям:

• модели стационарные и мобильные. Стационарное оборудование устанавливается в цехах производств, на долгосрочных объектах. Эти модели мощнее своих мобильных аналогов, которые чаще всего используются для дробления материала небольших исходных размеров;

• технологическое назначение. Основное отличие в количество приводов (1 или 2). Дробилки с двумя приводами являются более мощными и производительными, но, также, более сложными в обслуживании;

• по редукционному типу. Предусматривает выполнение функции вторичного дробления для получения конечного материала более мелких фракций;

• по конструкции камеры дробления и параметров. Мелкие и средние модели выполняются с диаметром до 1200 мм и имеют 2 типа по конструктивным особенностям: для тонкого и для грубого дробления.

Каждая модель уникальна по своему направлению использования. Данные дробилки применяются в основном в промышленности: горнодобывающая, металлургическая, строительная сфера и некоторых других отраслях.

Преимущества и недостатки конусных машин.

В сравнении со своими основными конкурентами, щековыми дробилками, конусные аналоги более экономны и считаются оборудованием большей производительности, но за счет конструктивных особенностей обладают большими массой и габаритами. Они также сложнее в обслуживании и ремонте, что приводит к большим финансовым затратам.

Конусные дробилки являются крайне сложным оборудованием, однако, прекрасно выполняют свои функции и могут стать основой в сложных дробильных комплексах.