Цена по запросу
Показать контакты
Цена по запросу
Показать контакты
Цена по запросу
Показать контакты
Цена по запросу
Показать контакты
Цена по запросу
Показать контакты
280000
Показать контакты
  • Максимальный диаметр материала, мм:1200 мм
  • Габариты, мм:помещения 30х10х4 м
  • Мощность двигателя, кВт:от 120 кВт
  • Производительность, куб/час:400 кг/ч
Цена по запросу
Показать контакты
  • Максимальный диаметр материала, мм:1200 мм
  • Габариты, мм:помещение 25х10х4 м
  • Мощность двигателя, кВт:от 100 кВт
  • Производительность, куб/час:400 кг/ч
Цена по запросу
Показать контакты
  • Диаметр ротора, мм:260 мм
  • Роторные ножи, шт:20 шт
  • Мощность двигателя, кВт:15+15 кВт
  • Производительность, куб/час:500 кг/ч
1030000
Показать контакты
  • Диаметр ротора, мм:260 мм
  • Роторные ножи, шт:20 шт
  • Мощность двигателя, кВт: 11+11 кВт
  • Производительность, куб/час:500 кг/ч
975000
Показать контакты
  • Диаметр ротора, мм:260 мм
  • Роторные ножи, шт:12 шт
  • Мощность двигателя, кВт:5,5+5,5 кВт
  • Производительность, куб/час:300 кг/ч
870000
Показать контакты
Цена по запросу
Показать контакты
Цена по запросу
Показать контакты
Цена по запросу
Показать контакты
Цена по запросу
Показать контакты
Цена по запросу
Показать контакты
Цена по запросу
Показать контакты
  • Тип привода:Гидростатическая трансмиссия
  • Частота вращения валов, об/мин:До 30
  • Рабочая длина валка, мм:1900
  • Уровень звукового давления, дБ:Не более, 80
  • Показать характеристики
Цена по запросу
Показать контакты
  • Тип привода:Гидростатическая трансмиссия
  • Частота вращения валов, об/мин:До 30 (в зависимости от типа сырья)
  • Рабочая длина валка, мм:1200
  • Уровень звукового давления, дБ:Не более, 80
  • Показать характеристики
Цена по запросу
Показать контакты
  • Тип привода:Гидростатическая трансмиссия
  • Частота вращения валов, об/мин:До 30
  • Рабочая длина валка, мм: 1900
  • Уровень звукового давления, дБ:Не более, 80
  • Показать характеристики
Цена по запросу
Показать контакты
« 1 2 3 4 »

Промышленные шредеры


Некоторые клиенты при выборе дробильного оборудования зачастую теряются в большом многообразии его разновидностей. Более того, не все специалисты понимают принципиальную разницу. Поэтому расскажем о принципе работы, областях применения и преимуществах промышленных шредеров.


Описание и область применения


Основной свой функционал шредер реализует в области переработки пластиковых изделий и отходов. Различным моделям «по зубам» не только небольшие предметы, но и крупные части, состоящие из пластика: трубы, высокой плотности объемные пластиковые емкости и другие изделия. А главным их отличием является быстрое и непрерывное измельчение исходного материала.

В целом, данная разновидность промышленного оборудования может быть использована и для разных других материалов: древесина, биоотходы, резиновые изделия и шины, мягкие сорта металла (алюминий), бумага и картонные изделия, электрические устройства. Однако, главным направлением является переработка пластиковых отходов.

Это делает промышленные шредеры незаменимым помощником на производствах по переработке пластика, на предприятиях химической промышленности, где остаются неликвидные и бракованные изделия, или где частью производственной линии является использование вторичного сырья.



Промышленные шредеры классифицируются следующим образом:

  • По конструкции: однороторные (одновальные) с гидравлической пресс-плитой; двухвальные и четырехвальные;
  • По назначению: универсальные машины (измельчают почти любые материалы); для ТБО и строительного мусора; для дерева; для пластика.

Процесс переработки запускается тогда, когда загрузочный бункер заполнен исходными пластиковыми отходами. Если у вас модель одновального шредера, то с помощью гидравлической пресс-плиты происходит проталкивание материала к рабочему валу. Данная конструкция позволяет перерабатывать весь пластик, так как некоторые пластиковые элементы могут оставаться на поверхности, если им не помочь добраться до дробильного вала. Уже конструкции с двумя валами, обычно, гидравлическим прессом не оснащены, так как своими силами справляются с перемалыванием исходного материала.

Далее материал проходит к роторам с режущими поверхностями, где происходит процесс измельчения, после чего уже готова продукция попадает в заборный отсек.



Преимущества и недостатки промышленных шредеров


Преимуществами данного оборудования являются:

  • Измельчение отходов практически любой толщины;
  • Небольшой износ поверхности режущих ножей за счет медленных и средних оборотов ротора;
  • Очень простая эксплуатация, дешевое обслуживание и ремонт;
  • Низкий уровень шума и экономичное потребление электроэнергии.

Сравнение одновальных и двухвальных шредеров


Как бы сильно промышленность не ушла вперед в создании новых технологий, все же абсолютно универсального оборудования не существует.

Поэтому сейчас будет рассмотрены преимущества и недоставки модели с одним и двумя валами.


Одновальный шредер хорош в переработке пластиковых изделий различного рода, особенно плотного и отсортированного материала. Его преимущество в том, что на выходе он выдает фракции одного размера, которое заранее устанавливает обслуживающий техник. Процесс переработки одной и той же партии можно проводить в несколько подходов, чтобы добиться необходимого размера конечной частицы. Желаемый результат достигается с помощью наличия мелкозернистого сита, которые находятся под режущими роторными установками.

Одной из особенностей одновальной машины является то, что она очень прихотлива в обслуживании. Для сохранения эффективности работы, режущие поверхности ножей необходимо сохранять остро заточенными. При этом требуется очень внимательно соблюдать меры предосторожности и не допускать попадания посторонних предметов к режущим поверхностям во избежание неизбежной поломки оборудования.


Двухвальные шредеры также очень хорошо справляются с переработкой материалов из пластика. Их преимуществом является возможность работать с «грязным сырьем», которое неоднородно по своему составу. Их неоспоримым преимуществом является то, их довольно дешево содержать и обслуживать. Но важно понимать, есть ли в наличии сито или нет. Без него шредер будет производить фракции конечного продукта разного размера.


В итоге, самым важным шагом будет определение задач, которые призваны решать перерабатывающие установки. Это поможет при выборе конкретного вида и модели шредера.