К ударным относятся дробилки, скорости удара камней в которых приводят к их разрушению от инерционных сил, возникающих при столкновении с рабочими органами или друг с другом. Дробилки ударного действия подразделяют на роторные, в которых дробление осуществляется ударами бил, жестко закрепленных на роторе, и молотковые, дробление в которых осуществляется ударами молотков, шарнирно закрепленных на роторе. Принципиальные схемы всех дробилок ударного действия одинаковые. По числу роторов они бывают одно- и двухроторными. Наибольшее распространение получили однороторные дробилки для дробления малоабразивных материалов средней и малой прочности. Основной узел дробилки - ротор. Для эффективного разрушения дробимого материала подбирают определенные окружные скорости ротора, обеспечивающие необходимую кинетическую энергию ротору или молоткам. При столь высоких окружных скоростях в роторе возникают большие ударные нагрузки и нагрузки от центробежных сил, поэтому конструкция самого ротора, сменных деталей бил и молотков и их креплений должна обеспечивать высокую надежность их работы и удобство технического обслуживания. Главные параметры дробилок ударного действия - диаметр и длина ротора. По сравнению со щековыми и конусными роторные дробилки более производительны, экономичнее по расходу электроэнергии, легче по массе, проще в изготовлении и обслуживании, менее чувствительны к попаданию в камеру дробления металлических предметов. Щебень, получаемый в роторных дробилках, имеет лучшую форму зерен (больше кубообразных частиц) и более высокую марку за счет выдрабливания (превращения в пылевидные частицы) слабых включений исходного материала. Основной их недостаток- необходимость часто заменять била, которые при дроблении абразивных материалов быстро выходят из строя.
Россия, 141006, Московская область, г. Мытищи, Волковское шоссе, владение 5а, стр. 1, Бизнес-центр «ВОЛКОВСКИЙ»